管壳式换热器优点：

1、传热系数高：螺纹管是用高导热系数的紫铜或不锈钢制成的内外螺纹相结合的传热元件，由它制成的螺纹管换热器，在流体阻力不大的情况下，便形成强烈的紊流，极大提高了管内外放热系数。管板与换热管焊接时，管板的厚度应满足结构设计和制造的要求，且不小于12mm。经测试，汽水换热时总传热系数达3000~6000W/m2℃，水水换热时总传热系数达2500~5500W/m2℃。

2、结构紧凑：本产品单位体积传热面积大。总传热系数高，故占地面积大大减少，节省材料与空间。

3、不易结垢：由于螺纹管特殊的凹凸形结构，使管内外产生多流层和旋转形冲刷作用，加之管子的热伸冷缩性，管壁内外均不会存留杂质，因此不易结垢，长期运行效果好。

4、不易泄漏：本产品密封周长短，螺纹管的粗螺纹类似膨胀节，自身有补偿能力，换热器热应力小，不易泄漏。

5、安装方便：本系列换热器有卧式和立式两种型式便于在不同位置安装。

6、强制监检，质量可靠：严格按照GB150-1998《钢制压力容器》，GB151-1999 《管壳式换热器》及相关标准制造，检验及验收，接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。

管式换热器的使用方法介绍具体如下：

1卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高数倍，同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。

2冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易保证有较高的流速，这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。

3卧式列管式冷凝器使低层管子处于冷却水进口处，而使冷凝液积于底层，以便降低冷凝液的温度。将传热管的内外表面轧制成各种不同的表面形状，使管内外流体同时产生揣流并达到同时扩大管内外有效传热面积的目的，提高传热管的传热性能。外表冷凝系统中，对冷凝液进一步冷却很重要，如果冷凝系统中的温度较高，一接触空气有机气体就会有大量挥发，一般冷凝液的入口温度要求在60℃或更低。当然也可以增加一个单独的冷却器，不过这样要增加费用。

螺旋缠绕管式换热器的安装和日常维护：螺旋缠绕管式换热器的体积和重量仅为传统管壳式换热器的五分之一至十分之一，对安装空间要求低，安装过程也不需要复杂的起重设备，人工即可完成，而传统换热器体积庞大，对安装空间和起重工具均有较高要求，后期检修维护时更为不便。管壳式换热器都可应用到哪些行业呢换热器是石油化工、冶金、电力等行业的主要设备，其设计制造水平的高低直接关乎换热效果，影响能耗。更长的使用寿命，螺旋缠绕管式换热器全部材料均选用不锈钢316L，焊接工艺严格，抗腐蚀能力强，换热管的螺旋状结构避免了运行中产生的热应力对设备造成的损害，故设备使用寿命更厂。美观的外形，螺旋缠绕管式换热器外形结构对称，表面全部做镜面抛光处理，在潮湿的环境中不产生锈蚀，美观性大大提高。