板式换热器主要特点：

     传热：板式换热器的传热系数一般3000-6000/m2.K·℃，是其他换热器3－5倍

     结构紧凑：占地面积小，节省基建投资，单位体积有效换热面积很大，重量轻

     拆洗方便：一般当天可拆洗安装完毕

     能实现纯逆流换热：充分利用两种流体的温差，热回收率高达95％以上。处理微小温差的能力强，用于低温余热利用，夏季空调换热时，是其他换热不能胜任的

     换热器不需要保温：其散热损失＜1％

板式换热器的应用

由于板式换热器有着加热、冷却、蒸发、冷凝四方面用途，在生活排水和废热利用领域的有应用，如生活中的排水、车间循环水、压缩机余热等等都可以通过板式换热器将其转化。

       一、在建筑采暖以及空调领域应用

       由于板式换热器有着结构紧凑、操作简单、维护方便、传热等特点，在集中供热工程中换热站及制冷空调系统的产品。集中供热，对合理分配热能，提高热管理水平起到重要作用；空调系统，用于空调系统中冷冻水的换热，在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用。1、根据工作温度和工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确认各部分的材料和尺寸，保障板式换热器在稳定运行时的性能。

       二、电力领域

       柴油发电机冷却、传动油冷却、燃气轮机冷却、电厂废水热回收、闭式循环水冷却、主机润滑油冷却等。

       三、废热回收领域

       由于板式换热器的投资成本低，热，对冷热介质的温差要求低，可以将废热回收转换二次利用。

       四、钢铁领域

       铸模冷却、连铸机冷却、液压油冷却、炉水冷却、焦化厂水冷却、机器冷却剂冷却、压缩机冷却剂、进料水冷却、炉体电支座、变压器的冷却、电解液的加热和冷却等。

       五、船舶领域

       中央冷却、润滑油冷却、活塞冷却剂冷却、传动油冷却、重燃料油预热、柴油预热、海水升温、离岸和近海中央冷却、润滑油冷却、工艺工程冷却、底舱加热等。

       六、制药领域

       各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌等。

       七、食品领域

       各种食品、饮料、果汁、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌等。

板式换热器的板型选择：板片型式或波纹式板式换热器应根据换热场合的实际需要而定，对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型，板式换热器根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式，确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的板式换热器更应注意这个问题。以上主要是从板式换热器和管壳式换热器的换热效率和两侧的冷却水和冷冻水的温差来区分它俩的不同，其实还有很多方面的不同，我们在以后的文章中还会为大家详细的介绍。

如何预防板式换热器的结构堵塞：一、堵塞，板式换热器的流道间隙较小，直径大于1.5~3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道，使设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而失效。根据需要可在介质进口处设置粗过滤或反冲洗装置，能有效地防止设备的堵塞。

二、结垢，结垢可导致传热设备的传热系数降低，严重时还会堵塞板片通道。流体力学观点认为，结垢易在流体层流层生成，板式换热器内的流体在雷诺数很低 的流动状态下便可紊流，因此该设备不易结垢。但对板式换热器内的垢样分析表明，结垢现象有时也很严重。板式换热器的板片设计有大量的支承触点，旨在对介质起扰流和承压支承作用，是固体杂物或纤维容易集聚之处，其副作用是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。堵塞与结垢在成因上虽然不同，但在板式换热器上的影响现象是相同的。一：直接接触换热器直接接触式换热器是有两种流体直接接触进行换热的设备，比如：冷水塔等。其对策是：1.板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境。2.用未经软化的冷却水做冷却介质时，操作温度应控制在50℃左右甚至更低，以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。用于生活热水就需设计专门的温度调控系统来控制出水温度，方能使设备正常使用。