管壳式换热器都可应用到哪些行业呢
换热器是石油化工、冶金、电力等行业的主要设备,其设计制造水平的高低直接关乎换热效果,影响能耗。目前管壳式换热器约占我国全部换热器量的70%~80%,石化企业换热器更是占全部设备的40%以上。国内外绝大多数在役的管壳式换热器还在采用垂直弓型折流板结构,存在流动死区大、壳程流动阻力大、易积垢等不足,换热器整体传热效率低,用周期短,还容易诱发管束的振动噪音。如果问题尽可能快地暴露,一旦发生芯泄漏,甚至当需要更换管束时,存在缓冲时间。
公司研制的这种全封闭流道连续型无中心管螺旋折流板换热器,使壳程内介质以理想的螺旋流形式通过壳程流道。
其创新点体现在三个方面:
一是自主设计了一种无中心管的全封闭螺旋流道,在一个螺旋行程内,由两块以上折流板连续组成螺旋组,若干个螺旋组通过联结板连接,与壳体内壁和传热管外壁形成密封螺旋流道,使换热器的壳程内形成真正意义的全封闭螺旋流道,从而大大提高了流体的湍流程度,减少了积垢,提高了换热效率;板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。
二是采用了阻流板技术,减少了热量损失;
三是采用了整体防震技术,进一步强化了换热器管束的抗振能力,延长了设备的用寿命。该换热器获得国家发明专利和国际发明专利。
管式换热器焊接工艺评定中的因素分类
管式换热器的焊接工艺评定中,焊接工艺评定因素分为重要因素、补加因素和次要因素。
1.重要因素是指影响焊接接头力学机能和弯曲机能(冲击韧性除外)的焊接工艺评定因素;
2.补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺评定因素。当划定进行冲击试验时,需增加补加因素;
3.次要因素是指对要求测定的力学机能和弯曲机能无显著影响的焊接工艺评定因素。
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