板式换热机组的特点：

  1.传热

  2.使用寿命长，传热板片采用免粘挂垫结构

  3.受力性能好，耐压可达2.5MPa

  4.压力阻力损失小

板式换热机组主要技术参数：

供热面积：≤100万m2

供应热水：≤500T/H

一次热源：低压蒸汽或者高温水

承压能力：≤2.5MPa

板型 ：BR001~BR2，BRB04~BRB16

板片可大尺寸：1000mm×2200mm

性能优点

1.传热系数高：达3000-6000W/m2.℃，为管壳式换热器的2-4倍。

2.占地面积小，结构极其紧凑，在传热量相等条 件下，所占空间仅为管壳式的1/2-1/3，这样勿需预留很大空间用来清洗检修。

3.安全可靠：由于在板片之间的密封装置上设计了两道密封，同时又设有信号孔，一旦泄漏，可将其排出换热器外部。既防止了二种介质相混，以起到了安全报警的作用。

4.可变性强：由于换热板容易拆卸，通过调节传热板的数目或变更流程来得到合适的容量和传热效果变得极为方便。

5.整体投资较低：在相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，占地面积、流体阻力、冷却水用量等项目数值的减少，使得设备 的投资、基建投资、动力消耗等费用都大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于和板材薄，设备更显经济。蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的换热器，如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。

工况要求

电源:380V。工作压力:≤1.6MPA。工作温度:＜230℃。

板式换热器垫片老化应该怎么处理

板式换热器密封垫的老化与压力和温度有很大的关系,当密封垫失去弹性后,板式换热器就会出现滴水现象。为了解决这个问题，允许对换热器进行密封性能调节，就是再次拧紧板式换热器的螺栓,调节换热片之间的弹性密封垫的压紧力。

   具有这种功能的板式换热器的标牌上,一般都给出了板换允许的很大和很小应力。新的板式换热器片组,应使用很小的允许应力进行连接固定。根据每组板式换热器板片数量的多少,我们在操作过程中可一次或者多次调整板式换热器的拧紧力。每次进行拧紧时,可以将螺母拧进去3mm，我们在拧紧过程中要注意调节板片的应力情况。板式换热器的定期清洗也很重要，日常清洗不需要打开换热器，采用增加流速的方法就可以从换热器表面移走沉积物，建议每隔一段时间增加水流速度，以减少沉积机会。并且只允许对无工作压力的换热器在常温条件下进行拧紧力的调整,防止漏水。

  那些在标牌中没有给出应力调节范围的板式换热器,通常会在零件图中给出应力数值,在拧紧这类板式换热器时,拧紧力矩无论如何不应低于图纸规定的数值,因为它与板式换热器的组装质量、组装变形有关。在拧紧力矩达到规定数值的要求时仍然有漏水现象，我们可以对密封垫进行更换,如果板式换热器内是有腐蚀性的流体时，建议在采购时多一套备用的密封垫，便于我们在发现漏水时及时更换。在仓库温度是18℃时,用透明塑料袋包装的板式换热器密封件可保存3年。三、两端压板两端压板首要是夹紧压住悉数的传热板片，确保流体介质不泄露。

   板式换热器密封件的固定,大体分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致,需要指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。

板式换热器的构成以及各部件的功能

　板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式换热器。具有换热、占地面积小、设备清洗便利、使用寿命长等特点备受人们的欢迎，那大家了解板式换热器的构成吗？

　　板式换热器的构成：

　　板式换热器首要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等构成。

　　板式换热器各部件功能介绍：

　　一、传热板片

　　传热板片是换热器首要起换热作用的元件，通常波纹做成人字形，依照流体介质的不相同，传热板片的资料也不相同，大多选用不锈钢和钛材制造而成。

　　二、密封垫片

　　板式换热器的密封垫片首要是在换热板片之间起密封作用。资料有：，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不相同介质选用不相同橡胶。

　　三、两端压板

　　两端压板首要是夹紧压住悉数的传热板片，确保流体介质不泄露。

　　四、夹紧螺栓

　　夹紧螺栓首要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓通常是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。

　板式换热器的板片一般采用精密的模具冲压成型，只有成型的板片才具有相同的精度，所以板与板之间有均匀的金属点接触，让板式换热器能在较高的压力下正常运行，并能承受系统的压力冲击等。

　　1、不锈钢：具有良好的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，使换热器适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。　

　　2、钛：板式换热器使用的是非合金化钛，它能自然生成钝化保护膜，且如果一旦被破坏，具有"自愈性"，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质的典型材料。

　　3、钛钯合金：换热器使用的是添加了钯(0.12%~0.25%)的非合金化钛，因而加强了钛在酸类介质中的耐蚀性。

　　4、254SMO不锈钢：通过提高Mo含量对316型进行改良的不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。

　　5、200/Ni201：这是含镍99％以上的纯镍板。主要用于高浓度（50％~70％）、高温（可至沸点）的苛性碱溶液（NaOH、KOH等）。但是，对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。

　　6、Monel 400：Ni(约70％)-Cu(约30％)镍基合金。在浓度80％以下、温度不高于50℃~100℃非充气的硫酸，浓度50％以下、温度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性碱等介质中，耐蚀性良好。适用于酸性的氯化物溶液和某些工况下的微咸水和盐水；具有良好的耐高温性能。以上主要是从板式换热器和管壳式换热器的换热效率和两侧的冷却水和冷冻水的温差来区分它俩的不同，其实还有很多方面的不同，我们在以后的文章中还会为大家详细的介绍。